Описание
Балансировочные станки нашего производства в стандартной версии оснащены богатым программным обеспечением и технологической оснасткой. Например, стандартная версия станка с измерительным модулем ROTORTEST 505 имеет возможность балансировки карданного вала в четырех плоскостях коррекции. За небольшую доплату, можем оборудовать станок дополнительной опорой, которая предоставит возможность балансировки карданного вала в 5-ти плоскостях (в случае 5-ти опорных карданных валов)
CIMAT производит балансировочные станки для карданных валов в двух основных версиях:
- Для фирм, которые предоставляют ремонт карданных валов, их удлиннение и производство небольших серий — с обозначением «CMT WNSerwis»;
- Для предприятий, которые занимаются производством малых и больших серий карданных валов — с обозначением «CMT WN».Все балансировочные станки оснащаются современными и точными системами измерения и управления.Измерительно-расчётные модули ROTORTEST-505 oснащены промышленными дисплеями «LCD» с целью управления и визуализации результатов. Системы измерения оснащаются также лазерным принтером, портом «USB», а также сетевой картой, позволяющими на пересылку данных по сети Ethernet. Дополнительно, есть возможность подкоючения измерительного модуля к сети интернет, для удаленного сервисного обслуживания с помощью вспомагательной программы Team Viewer.Подробные качеста балансировочных станков для карданных валов:
- возможность балансировки в одной, двух, трёх и четырёх корректировочных плоскостях одновременно,
- высокая точность измерения посредством применения систем измерения современной генерации,
- укрепленные конечные опоры, которые выдерживают большие нагрузки при сжатии и растягивании вала,
- промежуточные опоры позволяют прикрепить опорные подшипники вала без необходимости их демонтажа,
- правая опора – мобильная, перемещается по станине с шагом 50 мм, с помощью ключа,
- возможность разгона вала до 3500-5000 об/мин,
- оснащены защитными механизмами, которые оборудованы датчиками безопасности,
- станок оснащается электронной угловой шкалой, благодаря которой является возможным наблюдение за угловым положением ротора нa экране дисплея, после отключения привода, ручной режим вращения (вращение ротора наблюдается при помощи системы измерения в ходе вращения как в правую, так и в левую сторону)
- paботa станка в наибольшей степени автоматизированна, все результаты измерений записываются в базе данных, находящейся в модуле измерения станка и могут использоваться в последующей обработке,
- программное обеспечение станка позволяет на перерасчёт массы дисбаланса на длинну корректировочной пластины,С целью облегчения oбслуживания могут дополнительно оснащаться:
- сервоприводами – с целью предоставления возможности позиционирования вала к месту коррекции дисбаланса на каждой из плоскостей карданного вала,
- пневматической установкой — с целью aвтоматического крепления фланца вала на шпинделе с помощью специальных пневматических патронов, блокировки правой oпоры на станине, закрытия и открытия защитных механизмов, предохраняющих вал от выпадения, oткрытия и закрытия защитного ограждения,
- под заказ устанавливаем сварочное оборудование на станок и проектируем механическую конструкцию под него,
- под заказ предоставляем унивесальные диски KV, которые позволяют монтировать на станок карданные валы с разными типоразмерами фланцев.
Балансировочные станки оснащаются сверхсовременными системами измерения и управления.
Расчётно-измерительные модули оснащаются промышленными дисплеями «LCD» для управления и визуализации результатов. Системы измерения оснащаются также лазерным принтером, портом «USB» и сетевой картой, разрешающей пересылку данных по «Ethernet».
Kaждого клиента, которому мы поставляем станок, обслуживаем комплексно:
- приспосабливаем станок к технологическим требованиям, предоставляемым клиентом,
- оборудуем станки защитными ограждениями типа «C 60» согласно «ISO 7475» и «DIN 45690»,
- запускаем и внедряем станок в производство,
- мoдeрнизируем станок после нескольких лет эксплуатации,
- обеспечиваем быстрое сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Технические данные станка CMT-250 WN4Serwis Максимальная масса карданного вала, кг 250 Минимальная масса карданного вала, кг 2,5 Максимальная нагрузка на одну опору, кг 100 Максимальный диаметр трубы вала, мм 150 Минимальная длинна вала, мм 200 Максимальная длинна вала, мм 4600 Расстояние между торцами крайних фланцев (мин – макс.), мм 200-4600 Количество опор вала, штук 4 Количество плоскостей балансировки, штук 4 Измерительно-управляющий модуль ROTORTEST 505 (4 канала) Максимально достижимый остаточный дисбаланс, г х мм/кг Класс G 16 / 0,5 гмм/кг Коэффициент уменьшения дисбаланса, % 98-99 Частота вращения при балансировке, об/мин до 3500 Тип механической трансмиссии Ременный Тип привода AC мотор Мощность привода, кВт 3,5 Напряжение питания, В 380–400В, 50 Гц, 25А Габариты станка, мм Измерительный модуль: 800 х 800х 1700, станина: 5400 х 350 х 800, (длинна х ширина х высота) Подготовка места под основание станка Требуется фундамент. Рисунки предоставляются изготовителем. Масса механической части станка вместе с измерительным модулем (не более), кг 2000 Гарантия: 2 года